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    10月23日，列入国家‘863‘计划的非熔渣—熔渣分级气化技术通过了由中国石油和化学工业协会组织的工业化技术考核。该技术解决了小氮肥企业原料线路单一、成本高的难题。这是该行业的又一次技术进步。
    目前，小氮肥企业面临原料供应、能耗、环保等难题，而原料煤又是系列问题的源头。许多小氮肥企业由于无法承受日见增高的无烟煤价格而被迫关闭。因此，该行业迫切希望新技术问世。由清华大学热能工程系、北京达立科科技有限公司、山西丰喜肥业集团有限公司共同拥有的非熔渣—熔渣分级气化技术是一项具有自主知识产权、国产化率100%的新型煤气化技术。该技术于2006年1月在丰喜集团应用，1月23日开车。到今年10月21日，该装置已安全运行637天，生产甲醇20.3万吨，当年运行率94.66%，平均负荷率88.7%，高于壳牌和德士古技术装置的水平。中国国际工程咨询公司通过对该技术进行评估，认为能与壳牌、德士古煤气化技术竞争，希望尽快实现工业化。此次技术考核的结论是：非熔渣—熔渣分级气化技术先进可靠，操作运行数据达到了国家考核要求。业内人士认为，运用此技术，小氮肥企业今后可改用价格较低的烟煤。
    该技术的第二个用户为内蒙古乌拉山化肥有限公司，正由石油和化工规划部门进行规划，明年4月投产。